造成液压油污染的七大原因

常见问题 ????|???? 2020-10-15
摘要:液压油污染是导致液压系统故障的第一大原因,因此,这对各地的维护人员来说都是一个严重的问题。液压系统可以通过多种方式受到污染-包括系统设计不良,缺乏维护或维护程序不当以及其他因素。本文兴迪源机械带来造成液压油污染的七大原因。

  液压油污染是导致液压系统故障的第一大原因,因此,这对各地的维护人员来说都是一个严重的问题。液压系统可以通过多种方式受到污染-包括系统设计不良,缺乏维护或维护程序不当以及其他因素。在本文中,大家将讨论您可能没有考虑的7种造成液压油污染的原因,并为您提供一些信息,以帮助您保持液压系统的清洁。本文兴迪源机械带来造成液压油污染的七大原因。
 
 
  1)由于不良的液压系统设计而造成的液压油污染。
 
  液压系统的设计在确保将污染降至最低方面起着重要作用。诸如阀门不正确,通气孔位置不正确,过滤不充分,刮水器密封件不足以及其他设计特征之类的因素可能会使外部杂物进入系统。另外,如果系统的设计不允许进行正确的例行维护,这也会对所进行的维护产生影响。例如,如果液压油箱难以接近或无法完全排空,则可能无法完全冲洗和更换旧液压油。
 
  2)由于劣质的软管和配件造成的液压油污染。
 
  不合格的软管和配件可能会因使用劣质金属或材料而增加污染。根据行业和应用的不同,某些配件和组件可能无法承受环境条件,这可能导致腐蚀加剧和污染的风险。
 
  3)组件故障导致液压油污染。
 
  每当组件发生故障时,增加的摩擦力和损坏就会引入更多的金属颗粒,这些金属颗粒会随着组件的磨损而产生,这会增加污染的风险。因此,如果需要更换零件,请检查软管,管线,气缸和阀门,以查看故障单元的磨损和颗粒迹象。另外,最好在需要更换组件时冲洗整个系统并添加新的过滤流体。
 
  4)更换系统组件时液压油污染。
 
  新组件本身可能是污染源。有些组件是在工厂生产的,卫生条件差,包装,运输或存储过程中有时会发生污染。因此,重要的是在将新的系统组件安装到系统上之前对其进行清洁和准备。此外,将组件从系统中移除并替换为另一组件的行为,也是碎片和杂质进入系统的机会。从肮脏的机器上取下零件是发生污染的公开邀请。因此,最好在卸下要更换的部件之前清洁和准备系统,以最大程度地减少灰尘或碎屑进入系统的可能性。
 
  5)更换或添加液压油时液压油污染。
 
  与上述几点一样,每当您打开液压系统以更换液压油时,这都是污染物进入内部的又一个机会,它们可能造成严重破坏。因此,实行此任务时请务必遵循仔细的清洁程序,这一点很重要。此外,在引入新的清洁液之前,必须正确冲洗系统中的旧液体,这一点很重要。否则,将导致新的流体与旧的受污染的油混合。
 
  6)呼吸器脏污导致液压油污染。
 
  呼吸是明显的污染入口。如果环境中包含空气中的颗粒物,则有故障的呼吸器可能会使这些颗粒物进入液压系统。因此,作为日常维护计划的一部分,应注意更换脏的,堵塞的呼吸器
 
  7)损坏或磨损的气缸密封件造成的液压油污染。
 
  液压缸密封件特别容易损坏,并成为发生污染的重要方面。许多土方机械在所有天气条件下以及在泥泞,肮脏的环境中运行,这意味着其汽缸密封件一直受到威胁。随着时间的流逝,气缸密封件可能会变硬变脆,并失去防止污染物进入的效果。然后,受污染的流体会迁移到机器中,并造成更长期,更昂贵的损坏。因此,您应该始终定期进行液压缸大修,以保护液压机的整体健康。
 
  液压油总是有被污染的风险,有时这些风险并不像看上去那样明显。为了减少维护成本和停机时间,必须注意所有可能的污染点,以便您可以减少污染水平并从流体中获得更多的收益。当然,要确保长期的可靠性和性能,适当的主动维护是最佳实践。
 
  【兴迪源机械液压技术优势】
 
  兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
 
  兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
 

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